2019-10-22
沈阳钢结构为您保护焊接的缺陷
  在沈阳钢结构工程施工,焊接是不可或缺的一道工序。焊接方法不当将给钢结构工程带来很大隐患,影响工程质量。沈阳钢结构为您总结了钢结构焊接常见缺陷,一起来看吧!
  裂缝
  (1)热裂纹。在焊缝的冷却过程中产生,由于钢材或者焊材中的硫、磷杂质与钢材形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,最后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,极易开裂。
 
  (2)冷裂纹。在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天后出现,故又称延迟裂缝,其产生主要与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有着密切的关系。
 
  预防措施:
 
  对于冷裂纹,应选择抗裂性好的钢材以及低氢或超低氢、低强的焊条,并控制预热温度、线能量,以降低冷裂纹产生倾向;对于热裂纹,应选择含镍量高的钢材,采用精炼的方法,提高钢材的纯度,降低杂质的含量,并控制焊缝的凹度d小于1mm,降低线能量,以降低热裂纹产生倾向

  未熔合及未焊透
 
  这两个现象主要工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等原因造成。
 
  预防措施:
 
  焊前应确保坡口边缘两侧无杂物,并确定坡口形式和装配间隙。焊接时合理选择焊接电流、焊条角度及运条速度;若焊件导热快、散热面积大,可在焊前预热或焊接的同时用火焰加热,焊缝的起头处与接头处,可选用长弧预热后再焊接。
 
  若要求全焊透的焊缝,应尽量采用单面焊双面成形工艺,此外为避免产生磁偏吹现象,应使电弧不偏于一方以保证各处均匀加热。
 
  层状撕裂
 
  当焊接温度冷却到400℃以下,由于板材厚度较大且杂质含量较高,尤其是当硫含量较高时,具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向出现“台阶”式层状开裂。
 
  预防措施:
 
  减小焊角尺寸,以减少焊缝金属体积;正确选用Z向钢结构件;可采用低氢的焊接方法以及低强组配的焊接材料。采用适当小的热输入,以减少热作用,从而减小收缩应变,但此时须防止冷裂纹的产生。